阿爾山回轉窯制造商
發布時間:2025-06-01 01:00:10
阿爾山回轉窯制造商
回轉窯的設計應符合下列規定:1回轉窯的規格應根據對燒成系統產量的要求,結合原、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。2 預熱器窯及預分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。3 預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%;最高轉速:預分解窯宜為3.0-3.5r/min,預熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調速范圍1:10。4 回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。5 回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。6 回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機,并需設置輔助傳動,輔助傳動應有備用電源。

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成套技術主要特點:系統運行穩定,維修量小,運轉率高;生產效率高,產量大,產品質量穩定、性能優;系統節能環保:①利用廢氣無級高效換熱器② 各接點設置密封、收塵器。③熱耗世界領先;主機設備高效節能:豎式預熱器 、冷卻器壓損小、熱交換效率高。窯能強制焙燒;應用新型耐火材料:耐磨、耐高溫、隔熱效果好的復合型耐火磚。高強耐火料。資源的綜合利用高:能使用廢棄小粒級石灰石能充分使用鋼廠廢棄的低熱值煤氣;關鍵設備質量好,性能優:主機設備全部由專業公司根據煅燒石灰的專業要求設計制造,性能高。設備采用國家標準,借鑒國際制造體系,質量有保證。自動化程度高:采用 S7-400H冗余系統、DCS系統遠程I/O控制;整條生產線只需2-3人操作。

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窯頭是轉床窯出料部分,直徑大于轉床窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。而窯體部分是轉床窯(旋窯)的主體,通常有30~150米長,圓筒形,中間有3~5個滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段,由大型卡車運輸到目的地后焊接而成。其中滾圈部分也俗稱(胎環)由鋼水澆鑄而成,滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪,也是窯體的一部分和滾圈對應與地基相連,是整個轉床窯的承重支柱。通常一組托輥,由兩個托輥和兩個擋輪組成。轉床窯在正常運轉時里面要鋪上耐火磚。

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窯尾部分也是轉床窯的重要組成部分,在進料端形狀類似一個轉床窯的蓋子,主要承擔進料和密封作用。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在轉床窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,轉床窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。在環保方面,世界上發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史,這不僅使廢物減量化、無害化,而且將廢物作為燃料利用,節省煤粉,做到廢物的資源化